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專家解惑:有機玻璃(PMMA)的注塑工藝

文章來源: 時間:2015-4-26 14:46:30

PMMA俗稱有機玻璃、亞加力等;瘜W名為聚甲基丙烯酸甲酯。由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗沖擊性能低、成型流動性能差等缺點,PMMA的改性相繼出現。如甲基丙烯酸甲酯與苯乙烯、丁二烯的共聚,PMMA與PC的共混等。372有機玻璃就是甲基丙烯酸甲酯與苯乙烯進行共聚而得。如果在372有機玻璃中加入少量的丁腈橡膠(約50%)即可成373有機玻璃。

PMMA的流動生比PS、ABS差,熔體粘度對溫度的變化比較敏感,在成型過程中,主要從注射溫度著手來改變熔體粘度。PMMA為無定形聚合物,熔化溫度大于160℃,分解溫度達270℃。

1、塑料的處理

PMMA具有一定的吸水性,其吸水率達0.3-0.4%,而注塑須在0.1%以下的溫度,通常是0.04%。水份的存在使熔體出現氣泡、氣紋,透明度降低等。所以要進行干燥處理。干燥溫度80-90℃,時間為3小時以上。

回收料在某些情況下可100%的使用,實際份量要視品質要求而定,通?蛇^30%,回收料要避免污染否則會影響透明度和成品的性質。

2、注塑機選用

PMMA對注塑機沒有特別要求。因為其熔體粘度大,需要較深的螺槽和較大直徑的射嘴孔。如果對制品的強度要求較高,則要用較大長徑比的螺桿實行低溫塑化。另外PMMA一定要用干燥料斗貯料。

3、模具及澆口設計

?蠝囟瓤蔀60℃-80℃,主流道的直徑應配合內錐度,最佳的角度是5°至7°,若要注塑4mm或以上制品,角度應為7°,主流道直徑達8至10mm,澆口的整體長度不要超過50mm。

對于壁厚小于4mm的制品,流道直徑應為6-8mm

對于壁厚大于4mm的制品,流道直徑應為8-12mm

對邊形、扇形及垂片形澆口深度應為0.7至0.9t(t為制品壁厚度),針形澆口的直徑應為0.8至2mm;低粘度的應選用較小的尺寸。


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